Hållbarhet
Hållbarhetsarbetet på Vargön Alloys är en viktig och självklar del av hela verksamheten och bedrivs med hänsyn till samtliga tre hållbarhetsperspektiv: ekonomiskt, ekologiskt och socialt.
Med strävan att påverka miljön i minsta möjliga utsträckning och samtidigt kunna leverera en högkvalitativ ferrokromsprodukt utförs ständiga förbättringsprocesser som rör både den egna verksamheten och samarbetet med andra. Vargön Alloys ska ha en hållbar produktion som ska bedrivas så resurssnålt och ur miljösynpunkt effektivt som möjligt, både vad gäller hanteringen av råvaror och energi, liksom restprodukter.
Att använda energi så effektivt som möjligt är en viktig del i Vargön Alloys miljöarbete. Bland annat används fossilfri energi i ett energiåtervinningssystem som gynnar samhället. Genom ång- och hetvattenpannor återvinns 40 – 45% av elenergin genom processgaserna till hetvatten, som levereras till fjärrvärmeverken i Vänersborg och Trollhättan för uppvärmning av bostäder och andra lokaler.
Tillverkning av ferrokrom genererar rökgas, som innehåller stoft. Redan på 1970-talet satsade Vargön Alloys på avancerad rökgasrening och idag samlas upp till 99% av stoftet upp i stoftfilter i samtliga ugnar.
Kylvatten tas från Göta Älv, dit det återförs med en marginell temperaturhöjning. Det förekommer inte någon form av processvatten i verksamheten.
Deponeringen av filterstoft genererar lakvatten som omhändertas i Vargön Alloys vattenreningsanläggningar, innan det åter släpps ut i Göta Älv.
Smältverket är beläget mellan Göta Älv och Vargöns samhälle. Vargön Alloys arbetar noggrant efter handlingsplaner för att minska uppkomsten och spridningen av buller från verksamheten och utför regelbundna närfältsmätningar enligt myndigheternas krav.
Det avskilda stoftet från legeringsugnarna samlas i silos där det behandlas för att reducera stoftspridningen. Stoftet deponeras i celler på stoftdeponin vid den egna deponin.
Vargön Alloys arbetar för att utveckla nya användningsområden för slaggen som uppstår och för att kunna produktifiera denna.
Råvaror, huvudsakligen i form av malm, koks och kvartsit förvaras utomhus. Kemikalier förvaras i anslutning till de platser där de används. Oljor förvaras i ett gemensamt större förråd där det även finns Absol, samt tätslutande lock till närliggande dagvattenbrunnar. Vargön Alloys har också ett webbaserat kemikalieregister där samtliga kemikalier som används registreras noggrant.
Forskningsrapport
Vargön Alloys AB fick 2024 pris på ICDA:s (International Chrome Development Association) konferens för vårt forsknings-projekt kopplat till biokol i industriell skala.
Vinnare 2026
För andra gången tar Vargön hem ICDA:s (International Chromium Development Association) prestigefyllda Sustainability Award! Den här gången för projektet FEMOST, där vi utvecklade en hybridbrikett bestående av 10 % biokol, 15 % glödskal och malm. Efter otaliga timmar i brikettverket lyckades vi ta fram ett recept som inte bara fungerade i Swerims labb utan även i verkligheten. Totalt tillverkades cirka 600 ton briketter, som i september chargerades på ugn 10.
Resultatet? Minskad elektrodförbrukning, ökat kromutbyte och ett 20% lägre fossilt avtryck.
Ferrokromet från kampanjen har därefter använts av vår projektpartner Uddeholm, där materialet också har visat mycket lovande resultat. Nu till våren planeras även försök hos den andra stålpartnern OVAKO.
Se utförlig information i pdf-format.
